சிறிய வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம்
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
மொத்த இயந்திர சக்தி: 15kW - 22kW
செயலாக்க கற்றை: 500-800cm3/h, அதிகபட்சம்: 1200cm3/h
பரிமாணத்தின் துல்லியம்: H6-H8
ஸ்ட்ரோக் நீளம் (மிமீ): 1000மிமீ - 20000மிமீ
செயலாக்க வரம்பு துளை விட்டம் (மிமீ): 50 மிமீ-400 மிமீ


உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் நன்மைகளின் ஒப்பீடு
எளிதான மற்றும் வசதியான செயல்பாடு
Lஆபரேட்டர்களுக்கான தேவைகள்
குறுகிய கிளாம்பிங் சீரமைப்பு நேரம் மற்றும் அதிக செயலாக்க திறன்
உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் குறைபாடுகளை வேறுபடுத்துகிறது
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம் படிவத்தின் துல்லியத்தை மட்டுமே மேம்படுத்த முடியும்
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம் நிலையை மாற்ற முடியாது
செறிவைத் திருத்த முடியாது
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
|
மாதிரி |
துளை நீளம்(மிமீ) |
துளை விட்டம் (மிமீ) |
அளவு எல்(மிமீ) |
அளவு W(மிமீ) |
அளவு எச்(மிமீ) |
எடை (கிலோ) |
|
WYH-3000 |
3000 |
φ50-φ400 |
5024 |
870 |
950 |
3700 |
|
WYH-5000 |
5000 |
φ50-φ400 |
81024 |
870 |
950 |
4700 |
|
WYH-6000 |
6000 |
φ50-φ400 |
93024 |
870 |
950 |
5200 |
|
WYH-8000 |
8000 |
φ50-φ400 |
11540 |
870 |
950 |
6000 |
|
WYH-10000 |
10000 |
φ50-φ400 |
13540 |
870 |
950 |
6800 |
|
WYH-12000 |
12000 |
φ50-φ400 |
15540 |
870 |
950 |
7500 |
|
WYH-15000 |
15000 |
φ50-φ400 |
18540 |
870 |
950 |
9500 |
|
WYH-16000 |
16000 |
φ50-φ400 |
19540 |
870 |
950 |
10500 |
|
WYH-18000 |
18000 |
φ50-φ400 |
21540 |
870 |
950 |
13500 |
|
WYH-20000 |
20000 |
φ50-φ400 |
23540 |
870 |
950 |
15500 |
ஹானிங் இயந்திரத்தின் அறிமுகம்
50 மிமீ முதல் 400 மிமீ வரை விட்டம் மற்றும் 1000 மிமீ முதல் 20000 மிமீ வரை நீளம் கொண்ட வொர்க்பீஸ்களின் வெளிப்புற வட்டத்தை சாணப்படுத்தும் இயந்திரம் பொருத்தமானது.
- செயலாக்க சுழற்சி: 500-800 செ.மீ3/h (அதிகபட்சம் 1200 செ.மீ3/h).
- செயலாக்க பரிமாண துல்லியம்: h6~h7.
- செயலாக்கத்தின் போது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: Ra0.4 ஐ விட குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது.
- மேற்பகுதிக்கு இடையே உள்ள அதிகபட்ச பணிப்பொருளின் எடை: 10000 கிலோ.
- இயந்திர கருவியின் மொத்த சக்தி: 22 kW.
- இயந்திரக் கருவி சுமை-தாங்கும் திறன்: 10T

படம் 1 வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம்
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
சுழல் மோட்டார் சக்தி: 13.5 kW.
ஊட்ட மோட்டார் சக்தி: 1 kW.
எதிரொலி மோட்டார் சக்தி: 4.8 kW.
ஆதரவு இருக்கை மோட்டார்: 1 kW
ஆதரவு இருக்கை தூக்கும் மோட்டார்: 2 kW.
ஹானிங் இயந்திரத்தின் கலவை
ஹானிங் இயந்திரம் முக்கியமாக ஒரு ஸ்பிண்டில் பாக்ஸ், ஹானிங் ஹெட், பெட் பாடி, ஒர்க்பீஸ் சப்போர்ட் (விரும்பினால்), ரெசிப்ரோகேட்டிங் மெக்கானிசம், டெயில்ஸ்டாக், கண்ட்ரோல் ஆப்பரேட்டிங் சிஸ்டம், கூலிங் சிஸ்டம் மற்றும் வெளிப்புற ஷெல் ஆகியவற்றால் ஆனது.

வெளிப்புற வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரத்தின் கலவை
சுழல் பெட்டி
சுழல் முனை: ஜிபி ஏ2-15.
துளை வழியாக சுழல் விட்டம்: 95 மிமீ.
ஸ்பிண்டில் முன் முனை டேப்பர் துளை: மெட்ரிக் 100.
சுழல் வேகம்: 2-வேகம் தொடர்ச்சியாக மாறக்கூடிய பரிமாற்றம்.
சுழல் வேக வரம்பு: 39 r/min முதல் 330 r/min வரை.
நான்கு தாடை சக் விட்டம்: φ 500 மிமீ.
மசகு எண்ணெய் பம்ப்: 6 L/min.

சுழல் பெட்டியின் தோற்றம்
ஹெங் அரைக்கும் தலை
ஹானிங் ஹெட் மூன்று-லேயர் ஃப்ரேம் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பல-திசை மிதவையை அடைய முடியும்; ஹானிங் ஹெட் பல-திசைகளில் மிதப்பது, சாணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது பணிப்பகுதியை தானாக மையப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.
ஹானிங் ஹெட் ஒரு ஆயில்ஸ்டோன் இருக்கை பொறிமுறை, ஒரு உள் சட்டகம், ஒரு நடுத்தர சட்டகம், ஒரு வெளிப்புற சட்டகம் மற்றும் ஒரு சமநிலை அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆயில் ஸ்டோன் ஃபீட் உள் பிரேமில் உள்ள ஃபீட் மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் ரிட்யூசர், பெவல் கியர், ஸ்க்ரூ, சின்க்ரோனஸ் பெல்ட் மற்றும் சின்க்ரோனஸ் வீல் மூலம் அனுப்பப்படுகிறது. நிரல் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் இது தானாகவே வழங்கப்படுகிறது

சாணக்கிய தலையின் கலவை
உள் சட்டத்திற்கும் நடுத்தர சட்டத்திற்கும் இடையே உள்ள இணைப்பு உள் சட்டத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் தண்டுகள், உருட்டல் மற்றும் நெகிழ் பொறிமுறை மற்றும் வேகத்தை குறைக்கும் பொறிமுறையை சார்ந்துள்ளது. நிலையான உள் சட்டமானது உருளலாம் மற்றும் மேலும் கீழும் சரியலாம் மற்றும் நடுத்தர சட்டத்தில் இடது மற்றும் வலதுபுறமாக ஆடலாம், மேலும் உட்புற சட்டகம் மற்றும் பிற பகுதிகளின் சுய எடையைக் குறைக்க நைட்ரஜன் சமநிலை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உள் சட்டத்தில் ஸ்க்ரூ டிரைவ் மெக்கானிசம், ரிடக்ஷன் மெக்கானிசம் மற்றும் சர்வோ மோட்டார் ஆகியவை உள்ளன, இது ஆயில் ஸ்டோன் இருக்கை நகரும் பொறிமுறையின் இடது மற்றும் வலது இயக்கத்தை உணர்ந்து, எண்ணெய் கல்லின் உணவு மற்றும் சுருக்கத்தை உணர முடியும்.
ஆயில்ஸ்டோன் இருக்கை பொறிமுறையின் நிறுவல் நிலை செயலாக்க வரம்பிற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. ஆயில்ஸ்டோன் சீட் பாயிண்டர், ஹானிங் ஹெட் ரூலரின் நிலைக்கு ஒத்திருக்கிறது. ஆயில்ஸ்டோன் கிளாம்பிங் பிளாக் மூலம் ஆயில்ஸ்டோன் இருக்கை பொறிமுறையில் ஆயில்ஸ்டோன் சரி செய்யப்படுகிறது, இது ஆயில்ஸ்டோன் இருக்கையின் நிலையை விரைவாகவும் வசதியாகவும் சரிசெய்து ஆயில்ஸ்டோனை மாற்றும்.

எண்ணெய் கல் இருக்கை பொறிமுறை
வொர்க்பீஸ் ஆதரவு (மூன்று செட்)
வொர்க்பீஸ் சப்போர்ட் முக்கியமாக ஆர்க்-வடிவ வொர்க்பீஸ் சப்போர்ட் ஃப்ரேம், ஸ்விங் ஆர்ம் மெக்கானிசம், லிஃப்டிங் மெக்கானிசம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதிகபட்ச சப்போர்ட் ஃபோர்ஸ் 30 கி.என்., சப்போர்ட் ஃப்ரேம் ஸ்ட்ரோக் 0-280 மிமீ வரம்பிற்குள் அனுசரிக்கக்கூடியது, லிஃப்டிங் மெக்கானிசம் ஸ்ட்ரோக் 10 மி.மீ.
இயந்திரக் கருவியானது கீழ்நோக்கி கீறப்படுவதைத் திறம்படத் தடுக்க, பணிப்பகுதி ஆதரவுகளின் தொகுப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

பணிப்பகுதி ஆதரவின் நேர்மையான நிலை

சரிந்த நிலையில் உள்ள ஒர்க்பீஸ் ஆதரவு

வொர்க்பீஸ் சப்போர்ட் ஃப்ரேம் சரிசெய்தலின் திட்ட வரைபடம்
பரஸ்பர பொறிமுறை
பரஸ்பர பொறிமுறையானது செயலில் உள்ள ஸ்ப்ராக்கெட் பாக்ஸ் அசெம்பிளி, டிரக் பிளேட், செயின் கனெக்டிங் பிளேட், செயின் பிராக்கெட் க்ரூப், செயின், டிராக் செயின் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சர்வோ மோட்டார், டிராக் போர்டில் நிறுவப்பட்ட ஹானிங் தலையை இயக்குகிறது.
பரிமாற்ற வேகம்: 1 மீ/நிமிடத்திலிருந்து 25 மீ/நிமிடம்

ரெசிப்ரோகேட்டிங் மெக்கானிசம் ஆக்டிவ் ஸ்ப்ராக்கெட் பாக்ஸ் அசெம்பிளியின் திட்ட வரைபடம்
வால் இருக்கை
டெயில்ஸ்டாக் ஒரு அடிப்படை கூறு மற்றும் ஒரு டெயில்ஸ்டாக் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது ஓவர்லோட் டாப் மற்றும் 280 மிமீ டெயில்ஸ்டாக் ஸ்லீவ் ஸ்ட்ரோக்கைக் கொண்டுள்ளது.

டெயில்ஸ்டாக்கின் திட்ட வரைபடம்
கட்டுப்பாட்டு இயக்க முறைமை
மெஷின் டூல் முழு டிஜிட்டல் தொழில்துறை கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, 15 அங்குல LCD தொடுதிரை, பயனர் நட்பு இடைமுகம், பெரிய தகவல் திறன் மற்றும் எளிமையான மற்றும் வசதியான செயல்பாடு.
நிகழ்நேர தரவு சேகரிப்பு, உண்மையான-நேர கருத்து மற்றும் வேலை செய்யும் போது செயல்முறை அளவுருக்கள் சரிசெய்தல். சூப்பர் வலுவான செயலாக்க அளவுரு டைனமிக் தரவுத்தளமானது, ஆபரேட்டர் பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற விட்டத்தை மட்டுமே உள்ளிட வேண்டும், மேலும் இயந்திர கருவி தானாகவே தொடர்புடைய சுழல் வேகம், சுழல் பெட்டி கியர், அதிகபட்ச சுமை விகிதம், அதிகபட்ச பாதுகாப்பு முறுக்கு மற்றும் பிற அளவுருக்களை உருவாக்குகிறது. ஆபரேட்டர்களின் பணிச்சுமையை குறைத்து, தவறான செயல்பாடுகளை திறம்பட தடுக்கவும்.
ஆயில் ஸ்டோன் ஃபீட் கன்ட்ரோல் சிஸ்டம், செயலாக்கத்தின் போது நிகழ்நேரத்தில்-ஒர்க்பீஸின் வெளிப்புற டேப்பரையும், அதிக மற்றும் குறைந்த புள்ளிகளையும் கண்டறிந்து, அவற்றை நிகழ்நேரத்தில்-வரைகலை வடிவில் காட்சித் திரையில் பிரதிபலிக்கும். கண்டுபிடிக்கப்பட்ட உயர் மற்றும் குறைந்த புள்ளிகளுக்கு, கைமுறை செயல்பாடு தேவையில்லை, மேலும் இயந்திர கருவி உயர் புள்ளிகளில் குறுகிய பக்கவாதம் பழுதுபார்க்கும்; செயலாக்க வளைவு ஒரு நேர்கோட்டை நெருங்கும் போது, வெளிப்புற வட்டத்தின் உருளை மிகவும் சீரானது. இது சரிசெய்யக்கூடிய குறுகிய ஸ்ட்ரோக் அதிர்வெண் மற்றும் வீச்சுடன் கைமுறையாக குறுகிய பக்கவாதம் பழுதுபார்ப்பதை ஆதரிக்கிறது. செயலாக்க சுமைக்கான ஆன்லைன் அளவீடு மற்றும் தானியங்கி திருத்தம் திட்டம் உள்ளூர் சாணக்கியத்தின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும்.
நிரல்படுத்தக்கூடிய தொடுதிரையானது பணிப்பகுதியின் அளவை எளிதாக உள்ளீடு செய்து, சுழலின் பொருத்தமான வேகத்தைக் கணக்கிட முடியும். தொடுதிரையானது இயந்திரக் கருவியின் உண்மையான-நேர வேலை நிலையைக் காண்பிக்கும்: சுழல் சுமை, பணிப்பொருளின் வெளிப்புற வட்டத்தின் உயர் மற்றும் தாழ்வான புள்ளிகள், தலையின் நிலை, சாணப்படுத்தும் நேரம், ஊட்ட விகிதம், சக்தி வரம்பு, முதலியன. செயலாக்கம், பக்கவாதம், அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தின் முக்கிய அளவுருக்களுக்கு, தொடுதிரையைப் பயன்படுத்தி அவற்றை நேரடியாகச் சரிசெய்ய குறுக்குவழி உள்ளது. உபகரணங்கள் பாகங்கள் ஒரு தானியங்கி பழுது செயல்பாடு உள்ளது. பணிப்பொருளின் வெளிப்புற விட்டம் அதிகமாக இருக்கும் நிலையைக் கண்டறிந்த பிறகு, இந்த நிலையில் குறுகிய{5}}குறுகிய தூர பழுதுபார்ப்பைத் தானாகச் செய்ய தானியங்கி பழுதுபார்ப்பை இயக்கலாம்.

மனித கணினி இடைமுகம்
குளிரூட்டும் அமைப்பு
குளிரூட்டும் அமைப்பானது எண்ணெய் பம்ப், காந்தப் பிரிப்பான், காகித நாடா வடிகட்டி மற்றும் வடிகட்டி திரை ஆகியவற்றைக் கொண்ட மூன்று-நிலை வடிகட்டுதல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஹானிங் ஆயில் முதலில் ஒரு காந்த பிரிப்பான் வழியாக செல்கிறது, இது ஹானிங் எண்ணெயில் உள்ள பெரும்பாலான இரும்பு தூள் சேற்றை தானாகவே அகற்றும், பின்னர் ஒரு காகித டேப் வடிகட்டி வழியாக செல்கிறது, இந்த நேரத்தில் ஹானிங் எண்ணெயில் உள்ள பெரும்பாலான இரும்பு தூள் மற்றும் எண்ணெய் கல் தூள் அகற்றப்பட்டது. இறுதியாக, சுழலும் குளிரூட்டும் வேலை திரவம் எண்ணெய் தொட்டி வடிகட்டி, எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் பைப்லைன் மூலம் பணிப்பகுதிக்கு வழங்கப்படுகிறது. குளிரூட்டும் எண்ணெயின் அளவை உண்மையான செயலாக்க சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும், மேலும் குளிரூட்டும் சுவிட்ச் ஹானிங் தலையின் மறுபுறத்தில் அமைந்துள்ளது.
முந்தைய செயல்முறைக்கான தேவைகள்
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: Ra12.5 ஐ விட குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது.
வட்டமானது: 0.3 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்.
கூம்பு கோணம்: 0.2 மிமீ/மீக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக.
ஒர்க்பீஸின் ஒட்டுமொத்த டேப்பர் 1 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது.
உபகரணங்கள் துணை சாதனங்கள் மற்றும் பாகங்கள்
1. கட்டமைப்பு பட்டியல்
விவரங்களுக்கு இணைப்பு 1ஐப் பார்க்கவும்.
2. இயந்திர கருவி நிறுவலுக்கு தேவையான கருவிகள்.
3. தொழில்நுட்ப தரவு
இயந்திர மற்றும் மின் எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கையேடு, தயாரிப்பு தகுதி சான்றிதழ்.
உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் செயல்படுத்துதல், தர உத்தரவாத காலம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பின்{0}}சேவை
1. உபகரணங்களை நிறுவுதல், பிழைத்திருத்தம் செய்தல், செயல்பாட்டு பயிற்சி போன்றவற்றுக்கான தேவைகள்
தயாரிப்பு ஏற்றுமதிக்கு முன் ஏற்றுக்கொள்வதற்கு முன், சப்ளையர் தேவைப் பக்கத்தின் வரவேற்பு மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் பணியை முடிப்பதற்குப் பொறுப்பாவார். உபகரணங்கள் தளத்திற்கு வந்து சேரும், மேலும் சப்ளையர் சேவை பணியாளர்கள், இயந்திரக் கருவியை நிறுவ, பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சோதனை செய்ய, சேவை அறிவிப்பைப் பெற்ற 20 நாட்களுக்குள் கோரிக்கையாளருக்கு வருவார்கள். உபகரணங்களை நிறுவுதல் என்பது சப்ளையரின் பொறுப்பாகும், அவர் தங்கள் சொந்த நிறுவல் மற்றும் கட்டுமான கருவிகளை வழங்க வேண்டும். நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது சப்ளையர் நிறுவனத்தின் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வேண்டும் மற்றும் கட்டுமான பணியின் போது தளத்தில் 5S வேலைகளை பராமரிக்க வேண்டும். நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் 60 நாட்களுக்குள் முடிக்கப்படும். நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்குப் பிறகு, சோதனை உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்படும் மற்றும் தரநிலைகளின்படி ஏற்றுக்கொள்ளல் மேற்கொள்ளப்படும். சப்ளையர் வாங்குபவரின் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தளத்தில் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு 7 நாட்களுக்கு பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்; பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் வேலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை வழங்கல் மற்றும் தேவை ஆகிய இரு தரப்பாலும் கூட்டாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கோட்பாட்டு மற்றும் நடைமுறை மதிப்பீடுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவார்கள்.
2. தர உத்தரவாத காலம்
உபகரணங்களின் தர உத்தரவாத காலம் 12 மாதங்கள். உத்தரவாதக் காலத்தின் போது, மோசமான உபகரண வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தி அல்லது பிற சப்ளையர்களின் பொறுப்பால் ஏதேனும் தரமான சிக்கல்கள் அல்லது செயலிழப்புகள் ஏற்பட்டால், உற்பத்தியாளர் உடனடியாக உபகரணங்களை இலவசமாக சரிசெய்து அல்லது மாற்ற வேண்டும் மற்றும் அதை சரியாக பிழைத்திருத்த வேண்டும்.
3. விற்பனைக்குப் பின் சேவை
உத்தரவாதக் காலத்தின் போது உபகரணங்கள் செயலிழந்தால், வாங்குபவரிடமிருந்து அறிவிப்பைப் பெற்ற 4 மணி நேரத்திற்குள் சப்ளையர் சாதகமாக பதிலளிக்க வேண்டும். கையாளுதலுக்காக சப்ளையர் தளத்திற்குச் செல்ல வேண்டியிருந்தால், சப்ளையர் 48 மணிநேரத்திற்குள் வாங்குபவரின் தளத்திற்கு வர வேண்டும்.
4. உபகரணங்கள் நிறுவல்
உபகரணங்களை நிறுவுவதற்கு தேவைப் பக்கத்தின் இயந்திரக் கருவி ஆபரேட்டர்கள் உதவுவார்கள், மேலும் இயந்திரக் கருவியை நிறுவும் போது எளிய சரிசெய்தல் உட்பட இயந்திரக் கருவியின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்கு தொழில்முறை பயிற்சி அளிக்கப்படும்.
உபகரணங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகள்
1. இயந்திரக் கருவியானது 3 நாட்கள் தொடர்ந்து வேலை செய்து வருகிறது, நிலையான உபகரண செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
2. உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து மின் கூறுகளும் உயர்-தரமான பொருட்களால் ஆனவை மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
3. கருவிக்கு மென்மையான செயல்பாடு, நெகிழ்வான கட்டுப்பாடு மற்றும் எண்ணெய் கசிவு அல்லது அசாதாரண சத்தம் தேவை.
4. இயந்திரக் கருவியின் அனைத்துப் பகுதிகளும் புத்தம் புதியவை என்று சப்ளையர் உத்தரவாதம் அளிக்கிறார்.
வாங்குபவர் தங்கள் சொந்த பொருட்களை வழங்க வேண்டும்
1. மூன்று பீப்பாய்கள் (200 எல்/பீப்பாய்) ஹானிங் எண்ணெயை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது சப்ளையரின் நியமிக்கப்பட்ட மாதிரியிலிருந்து வாங்க வேண்டும்.
2. வொர்க்பீஸ்களின் ட்ரையல் எந்திரம் (ஹோனிங் மெஷின் மெஷினிங் வரம்பிற்குள் பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒர்க்பீஸ்கள்)
3. ஹானிங் ஆயில்ஸ்டோன் (வாங்குபவருக்கு ஹானிங் ஒர்க்பீஸை பரிசோதிக்கவும் சோதனை செய்யவும் சப்ளையர் சிறிய அளவிலான ஹானிங் ஆயில்ஸ்டோனை மட்டுமே வழங்குகிறார்).
இணைப்பு 1: கட்டமைப்பு பட்டியல்
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திர கட்டமைப்பின் பட்டியல் மற்றும் மேற்கோள்
| வரிசை எண் |
பெயர் |
கருத்துக்கள் | பிராண்ட் |
|
1 |
புரவலன் |
WYH-20000 |
LRT |
|
2 |
சுழல் |
14.5 kW |
டென்ச் |
|
3 |
சுழல் மோட்டார் டிரைவர் |
14.5 kW | டென்ச் |
|
4 |
உணவு மோட்டார் |
1 kW |
ஷ்னீடர் |
|
5 |
ஊட்ட மோட்டார் டிரைவர் |
1 kW |
ஷ்னீடர் |
|
6 |
ரெசிப்ரோகேட்டிங் மோட்டார் |
4.8 kW |
ஷ்னீடர் |
|
7 |
பரஸ்பர மோட்டார் டிரைவர் |
4.8 kW |
ஷ்னீடர் |
|
8 |
டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு |
WYH-1 |
LRT |
|
9 |
தொடுதிரை |
15 அங்குலம் |
ஷ்னீடர் |
|
10 |
தாங்கி |
என்.எஸ்.கே |
|
|
11 |
இணைத்தல் |
இத்தாலி |
|
|
12 |
விமான இணைப்பிகள்/ மின் கூறுகள் |
ஷ்னீடர் |
|
|
13 |
படுக்கை சட்டகம்/தாள் உலோகம் |
லிரூயிட் |
|
|
14 |
வடிகட்டுதல் அமைப்பு |
மையவிலக்கு |
டர்போ{0}}பிரிப்பான் |
|
15 |
ரயில் |
நேரியல் வழிகாட்டி ஜோடி |
|
|
17 |
மின் கூறுகள் |
ஷ்னீடர் |
|
|
18 |
நியூமேடிக் கூறுகள் |
AirTAC |
|



குறிப்பு: சில இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவர்களின் டெலிவரி நேரம் காரணமாக, மேலே உள்ள கட்டமைப்பு டெலிவரி நேரத்தை பாதிக்கலாம் அல்லது வழங்க முடியாமல் போகலாம். விநியோகத்தை வழங்குவது அல்லது பாதிப்பை ஏற்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், உற்பத்தியாளரும் கோரிக்கையாளரும் கூட்டாக மாற்று தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பேச்சுவார்த்தை நடத்தி தொடர்புகொள்வார்கள்.
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன
வெளிப்புற ஹானிங் என்பது ஒரு வகையான முடிக்கும் செயல்முறையாகும். பணிக்கருவியின் மேற்பரப்பில் மெதுவான பரஸ்பர இயக்கம் மற்றும் சுழற்சி இயக்கம் ஆகியவற்றை நடத்துவதற்கு ஒரு ஹானிங் ஹெட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறிய பொருட்கள் அகற்றப்பட்டு, அரைக்கும் வெட்டு மற்றும் சிராய்ப்பு மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பை வெளியேற்றுவதன் மூலம் மேற்பரப்பின் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர்தர மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு உருளை மேற்பரப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன
உருளை அரைக்கும் இயந்திரம் அதிக-வேக சுழலும் அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பணிக்கருவியின் மேற்பரப்பிற்கு இடையே உள்ள தொடர்புடைய இயக்கத்தின் மூலம் அரைக்கிறது. பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வடிவத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு அதிகமான பொருட்களை அகற்ற, அரைக்கும் சக்கரம் நேரடியாக வேலைப்பொருளின் பொருளை வெட்டுகிறது. அரைக்கும் செயல்முறை பொதுவாக கடுமையான வெட்டு ஆகும். அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையேயான தொடர்பு புள்ளி பெரிய வெட்டு சக்தியை உருவாக்குகிறது. உருளை அரைக்கும் இயந்திரம் கடினமான{5}}இணைக்கப்பட்ட வெட்டு உபகரணங்களுக்கு சொந்தமானது
சிலிண்டரின் பிஸ்டன் கம்பிக்கு ஒரு உருளை அரைக்கும் இயந்திரத்தை விட வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம் ஏன் சிறந்தது
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரங்கள் சிலிண்டர் பிஸ்டன் கம்பியை எந்திரம் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரங்கள் மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு தரம், வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் உயவு செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்க முடியும், இதனால் சிலிண்டரின் சீல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீடித்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
எங்கள் நன்மைகள்
ஹானிங் இயந்திரங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்தியில் 1:15 வருட அனுபவம்
2: சுதந்திரமான அறிவுசார் சொத்துரிமைகளுடன் இயந்திர இயக்க மென்பொருளை மேம்படுத்துதல்
3:மோட்டார் மற்றும் மின் கூறுகள் ஐரோப்பிய அல்லது ஜப்பானிய பிராண்டுகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன
4: நம்பகத்தன்மை சந்தையால் அங்கீகரிக்கப்படுகிறது
5: சிறந்த தொழில்நுட்ப குழு
6:விற்பனைக்குப் பின்-சிறந்த சேவைக் குழு
எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்
1:2010 முதல், சீன சந்தையில் மிகவும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சாணக்கிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்.
2: எங்களிடம் அனுபவம் வாய்ந்த, இளம் மற்றும் பொறுப்பான குழு உள்ளது.
3: எங்களிடம் ஒரு சிறந்த தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது. எங்கள் தயாரிப்புகளில் நாங்கள் பெருமைப்படுகிறோம்.
4:தர உத்தரவாதம்! வாடிக்கையாளருக்கு வழங்குவதற்கு முன், தொழிற்சாலையின் தரக் கண்காணிப்புத் துறையானது தரத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
5:சிறப்பு வேலைப்பாடுகளை மெருகேற்றுவதற்கு வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு மெஷின்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தனிப்பயனாக்குங்கள்.
சூடான குறிச்சொற்கள்: சிறிய வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம், சீனா சிறிய வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள்
Next2
உருளை கிரைண்டர்நீ கூட விரும்பலாம்
விசாரணையை அனுப்பவும்














