துல்லியமான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களை தயாரிப்பதில் கௌரவம்

1. ஹானிங் மெஷின் ஏன் தேவைப்படுகிறது

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் தயாரிப்பில்,ஹானிங் என்பது மிக முக்கியமான முடிக்கும் செயல்பாடுகளில் ஒன்றாகும்ஏனெனில் அது நேரடியாக தீர்மானிக்கிறதுசெயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்ஹைட்ராலிக் அமைப்பின்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர இயக்கமாக மாற்றுகின்றன, மேலும் இது பெரிதும் சார்ந்துள்ளதுமேற்பரப்பு தரம் மற்றும் வடிவியல்சிலிண்டர் குழாயின் உள் துளை.
சிறிய குறைபாடுகள் கூட - குறைதல், அலைச்சல், கரடுமுரடான தன்மை, அல்லது -வட்டமாக - ஏற்படலாம்:

கடந்த முத்திரைகள் கசிவு,

ஒழுங்கற்ற பிஸ்டன் இயக்கம்,

முத்திரைகள் மற்றும் பிஸ்டன்களின் முன்கூட்டிய உடைகள், மற்றும்

உள் உராய்வு காரணமாக ஆற்றல் இழப்புகள்.

எனவே, இதற்கு மரியாதை தேவை:

அல்ட்ரா-துல்லிய துளை வடிவவியலை அடையுங்கள்(±1-2 µmக்குள் நேரான தன்மை, உருளை மற்றும் வட்டத்தன்மை).

சரியான மேற்பரப்பு அமைப்பை உருவாக்கவும்எண்ணெய் படலம் தக்கவைத்தல் மற்றும் மென்மையான பிஸ்டன் இயக்கத்திற்கான (கிராஸ்ஷாட்ச் முறை).

மீதமுள்ள பொருள் மற்றும் மன அழுத்தத்தை அகற்றவும்முன்-எந்திரத்தின் மூலம் விடப்பட்டது (எ.கா., சலிப்பு அல்லது ஆழமான துளை துளைத்தல்).

சரியான சீல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உராய்வு உறுதிபிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருக்கு இடையில்.

ஆயுள் அதிகரிக்கும்சிலிண்டர் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை.

2. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உற்பத்தியில் ஹானிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள்

A சாணப்படுத்தும் இயந்திரம்இரண்டையும் செய்கிறதுதிருத்தும்மற்றும்முடித்தல்சிலிண்டர் குழாயின் உள் மேற்பரப்பில் செயல்படுகிறது.

3. சாணக்கிய செயல்முறை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது (படி-படி{2}}படி)

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் குழாய்களின் சாணை பொதுவாக a இல் செய்யப்படுகிறதுகிடைமட்ட ஹைட்ராலிக் அல்லது CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஹானிங் இயந்திரம், ஏனெனில் சிலிண்டர் குழாய்கள் நீளமானவை மற்றும் துளை நீளத்துடன் நிலையான சீரமைப்பு மற்றும் நிலையான அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது.

படி 1: முன்{1}}எந்திரம்

சிலிண்டர் குழாய் உள்ளதுஆழமான துளை துளையிடப்பட்ட அல்லது சலித்துஇறுதி விட்டம் 0.3-0.5 மிமீக்குள்.

மேற்பரப்பில் தெரியும் எந்திர அடையாளங்கள் அல்லது சிறிய டேப்பர் இருக்கலாம்.

படி 2: ஏற்றுதல் மற்றும் அமைவு

குழாய் உள்ளதுகிடைமட்டமாக ஏற்றப்பட்டதுசிறப்பு ஆதரவுகள் அல்லது மிதக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி ஹானிங் இயந்திரத்தில்.

A மாண்ட்ரல் (கருவி)சிராய்ப்பு கற்கள் பொருத்தப்பட்ட (அலுமினியம் ஆக்சைடு, சிலிக்கான் கார்பைடு, அல்லது வைரம்/CBN) துளை வழியாக செருகப்படுகிறது.

குப்பைகளை வெளியேற்றுவதற்கும் மேற்பரப்பை குளிர்விப்பதற்கும் ஹானிங் எண்ணெய் அல்லது குளிரூட்டி தொடர்ந்து வழங்கப்படுகிறது.

படி 3: ஹோனிங் ஆபரேஷன்

சுழலும் இயக்கம்:ஹோனிங் மாண்ட்ரல் துளைக்குள் சுழல்கிறது (பொதுவாக 100-300 ஆர்பிஎம்).

பரஸ்பர இயக்கம்:மாண்ட்ரல் அச்சு முன்னும் பின்னுமாக நகரும்.

கல் விரிவாக்கம்:சிராய்ப்பு கற்கள் உள் சுவருக்கு எதிராக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்துடன் கதிரியக்கமாக விரிவடைகின்றன.

பொருள் நீக்கம்:கருவி நகரும் போது, ​​சிராய்ப்புகள் அதிக புள்ளிகளை அகற்றி மேற்பரப்பை மென்மையாக்குகின்றன.

➡ திஒருங்கிணைந்த சுழலும் மற்றும் பரஸ்பர இயக்கம்பண்பை உருவாக்குகிறதுகுறுக்குவெட்டு முறை, பொதுவாக 30 டிகிரி -45 டிகிரி கோணத்தில்.
இந்த முறை சரியான எண்ணெய் பட விநியோகம் மற்றும் சீரான பிஸ்டன் சீல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

படி 4: அளவீடு மற்றும்{1}}செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு

மேம்பட்ட CNC ஹானிங் அமைப்புகள் பயன்பாடுசெயல்முறை அளவீட்டில்-துளை விட்டம் தொடர்ந்து அளவிட.

தீவன அழுத்தம் அல்லது பக்கவாதம் வேகம் துல்லியமாக பராமரிக்க தானாகவே சரிசெய்யப்படும்.

படி 5: முடித்தல் பாஸ்

குறிப்பிட்டதை அடைய நுண்ணிய சிராய்ப்பு கற்கள் அல்லது வைரக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றனமேற்பரப்பு பூச்சு (Ra 0.1–0.4 µm)மற்றும்வடிவியல் (2 µm க்கும் குறைவான அல்லது சமமான வட்டமானது).

இந்த இறுதிப் படி சிலிண்டர் OEM அல்லது ISO விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

படி 6: சுத்தம் மற்றும் ஆய்வு

சாணக்கிய பிறகு, துளை உள்ளதுகரைப்பான் அல்லது மீயொலி சலவை மூலம் சுத்தம்அனைத்து சிராய்ப்பு எச்சங்களையும் அகற்ற.

துளை ஆய்வு செய்யப்படுகிறதுநேரான தன்மை, விட்டம், வட்டத்தன்மை, குறுகலான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைகாற்று அளவீடுகள் அல்லது ப்ரோபிலோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்துதல்.

4. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கான வழக்கமான ஹானிங் அளவுருக்கள்

5. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கு மதிப்பளிப்பதன் நன்மைகள்

சரியான சீல்பிஸ்டன் மற்றும் துளை இடையே, கசிவு இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

குறைந்த உராய்வுமென்மையான இயக்கம் மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்திற்காக.

மேம்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் படலம் தக்கவைத்தல்தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பைக் குறைக்க.

குறைக்கப்பட்ட சத்தம் மற்றும் அதிர்வுசெயல்பாட்டின் போது.

நீண்ட கூறு வாழ்க்கைமற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள்.

முத்திரைகளுடன் இணக்கம்துல்லியமான மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் வடிவியல் காரணமாக.

சுருக்கம்

துல்லியமான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் தயாரிப்பில்,மரியாதை இன்றியமையாததுகலவையை அடைவதற்காகபரிமாண துல்லியம், வடிவியல் முழுமை மற்றும் செயல்பாட்டு மேற்பரப்பு தரம்உயர்-செயல்திறன் திரவ அமைப்புகளுக்குத் தேவை.

மரியாதை இல்லாமல்:

சீல் செய்வது நம்பமுடியாததாக இருக்கும்,

உராய்வு இழப்புகள் அதிகரிக்கும், மற்றும்

சிலிண்டர் செயல்திறன் வேகமாக குறையும்.

இவ்வாறு,ஹானிங் இயந்திரம் ஒரு இயந்திர குழாயை துல்லியமான ஹைட்ராலிக் கூறுகளாக மாற்றுகிறதுஅழுத்தத்தின் கீழ் நிலையான செயல்திறனை வழங்கும் திறன் கொண்டது.

சுருக்கமாக:

சலிப்பை ஏற்படுத்துகிறதுதுளை அதன் வடிவத்தை அளிக்கிறது.

கௌரவப்படுத்துதல்அதன் செயல்திறனை அளிக்கிறது.