வாகனத் தொழிலில் இயந்திர பயன்பாடுகளை மேம்படுத்துதல்

1. எஞ்சின் உற்பத்தி

சிலிண்டர் துளைகள் (இன்ஜின் பிளாக்)

நோக்கம்: சலிப்பு மற்றும் அரை{0}}முடிவுக்குப் பிறகு இறுதி நிறைவு.

செயல்முறை விவரங்கள்:

ஹானிங் கற்கள் பரஸ்பரம் செய்யும் போது துளை சுவருக்கு எதிராக கதிரியக்கமாக விரிவடையும்.

ஒரு துல்லியத்தை உருவாக்குகிறதுகுறுக்கு-ஹட்ச் கோணம் (பொதுவாக 30 டிகிரி –45 டிகிரி ).

நன்மைகள்:

ஊக்குவிக்கிறதுஎண்ணெய் படலம் வைத்திருத்தல்பிஸ்டன் மோதிரங்கள் மற்றும் துளை சுவர்கள் இடையே.

பிஸ்டன் ரிங் இருக்கையை மேம்படுத்துகிறது → சிறந்த சுருக்க சீல்.

தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.

சிலிண்டர் லைனர்கள்

நோக்கம்: உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான லைனர்கள் இரண்டிற்கும் துல்லியமான சுற்று மற்றும் நேரான தன்மையை அடைய.

நன்மைகள்: பிஸ்டன்களுடன் சீரான அனுமதி, அதிகரித்த லைனர் ஆயுள்.

கிரான்ஸ்காஃப்ட் & கேம்ஷாஃப்ட் தாங்கி துளைகள்

நோக்கம்: கிரான்ஸ்காஃப்ட் அல்லது கேம்ஷாஃப்ட் தாங்கு உருளைகளை வைத்திருக்கும் துளைகளை சீரமைத்து முடிக்க.

நன்மைகள்: குறைக்கப்பட்ட அதிர்வு, சத்தம் மற்றும் உராய்வு; மேம்பட்ட தாங்கி வாழ்க்கை.

இணைக்கும் கம்பி துளைகள் (பெரிய முனை & சிறிய முனை)

நோக்கம்கிராங்க்பின் மற்றும் பிஸ்டன் முள் பொருத்தத்திற்கான சீரமைப்பு மற்றும் விட்டம் துல்லியத்தை துல்லியமான சாணக்கியம் உறுதி செய்கிறது.

நன்மைகள்: குறைக்கப்பட்ட மன அழுத்தம், சீரான சுமை விநியோகம், நீண்ட இயந்திர ஆயுள்.

2. டிரான்ஸ்மிஷன் & டிரைவ்டிரெய்ன்

கியர் போர்ஸ்

நோக்கம்: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு சிதைவைச் சரிசெய்வதற்காக கியர் துவாரங்களை உள் சாணப்படுத்துதல்.

நன்மைகள்: தண்டுகளுடன் கூடிய மென்மையான அசெம்பிளி, மேம்படுத்தப்பட்ட கியர் மெஷிங், குறைந்த ஒலிபரப்பு சத்தம்.

பரிமாற்ற தண்டுகள்

நோக்கம்: மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் விட்டம் துல்லியத்திற்கான வெளிப்புற மெருகூட்டல்.

நன்மைகள்: குறைந்த உராய்வு, சிறந்த லூப்ரிகேஷன், நீண்ட தாங்கி மற்றும் கியர் ஆயுள்.

வேறுபட்ட வீடுகள்

நோக்கம்: கியர் செட் மற்றும் தாங்கு உருளைகளுக்கான வீட்டு துளைகளை சாணப்படுத்துதல்.

நன்மைகள்: துல்லியமான பொருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பு, குறைக்கப்பட்ட டிரைவ்டிரெய்ன் சத்தம்.

3. எரிபொருள் மற்றும் ஊசி அமைப்பு

எரிபொருள் உட்செலுத்தி உடல்கள்

நோக்கம்: முனைகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளுக்கான உள் துளைகளை மேம்படுத்துதல்.

நன்மைகள்: நிலையான எரிபொருள் அணுவாக்கம், துல்லியமான ஊசி நேரம், சிறந்த எரிப்பு.

எரிபொருள் பம்ப் கூறுகள்

நோக்கம்: உயர் அழுத்த விசையியக்கக் குழாய்களுக்குள் இறுக்கமான அனுமதிகள் மற்றும் மென்மையான சீல் மேற்பரப்புகளை அடைவதற்கு.

நன்மைகள்: அதிக பம்ப் செயல்திறன், அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நீடித்து நிலைத்திருக்கும்.

4. பிரேக் சிஸ்டம்

மாஸ்டர் சிலிண்டர் & வீல் சிலிண்டர்கள்

நோக்கம்: ஹானிங் ஹைட்ராலிக் பிரேக் சிலிண்டர்களுக்குள்-கசிவு இல்லாத மேற்பரப்புகளை உருவாக்குகிறது.

நன்மைகள்: நம்பகமான சீல், நீண்ட-நீடித்த செயல்திறன், பாதுகாப்பான பிரேக்கிங்.

காலிபர் போர்ஸ்

நோக்கம்: உட்புற சாணப்படுத்துதல் மென்மையான பிஸ்டன் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

நன்மைகள்: நிலையான பிரேக்கிங் விசை, குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு.

5. ஸ்டீயரிங் & சஸ்பென்ஷன்

பவர் ஸ்டீயரிங் கூறுகள்

நோக்கம்: ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் சிலிண்டர்களுக்கான துளைகளின் உள் சாணக்கியம்.

நன்மைகள்: துல்லியமான பொருத்தம், மென்மையான திசைமாற்றி பதில், குறைவான கசிவு.

அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் குழாய்கள்

நோக்கம்: பிஸ்டன் கம்பியை வழிநடத்தும் குழாய்களின் உள் மேற்பரப்புகளை மேம்படுத்துதல்.

நன்மைகள்: மென்மையான இயக்கம், மேம்படுத்தப்பட்ட தணிப்பு செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட சீல் உடைகள்.

6. வால்வுகள் & வழிகாட்டிகள்

வால்வு வழிகாட்டிகள்

நோக்கம்: வால்வு தண்டுகளுடன் சரியான அனுமதிக்கான வழிகாட்டிகளை மேம்படுத்தவும்.

நன்மைகள்: நிலையான வால்வு இயக்கம், குறைக்கப்பட்ட எண்ணெய் நுகர்வு, நீட்டிக்கப்பட்ட வழிகாட்டி வாழ்க்கை.

வால்வு இருக்கைகள்

நோக்கம்: ஹானிங் துல்லியமான சீல் மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது.

நன்மைகள்: சரியான எரிப்பு அறை சீல், மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்.

ஆட்டோமோட்டிவ் ஹானிங் நன்மைகள் - தொழில் பாதிப்பு

செயல்திறன்→ என்ஜின்கள், டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக்ஸின் மென்மையான செயல்பாடு.

ஆயுள்→ முக்கியமான உடைகள் கூறுகளின் நீண்ட ஆயுள்.

திறன்→ குறைந்த உராய்வு, குறைக்கப்பட்ட எரிபொருள் நுகர்வு.

பாதுகாப்பு→ நம்பகமான பிரேக்கிங் மற்றும் ஸ்டீயரிங் அமைப்புகள்.

சுற்றுச்சூழல்→ சிறந்த எரிப்பு → குறைக்கப்பட்ட உமிழ்வு.

சுருக்கமாக: ஹானிங் இயந்திரங்கள்கிட்டத்தட்ட எல்லாவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றனவாகன துணை அமைப்பு-இயந்திரம், டிரான்ஸ்மிஷன், பிரேக்கிங், ஸ்டீயரிங், எரிபொருள் அமைப்பு மற்றும் இடைநீக்கம்-எந்திரத்தால் மட்டும் (போரிங், கிரைண்டிங், ரீமிங்) அடைய முடியாத மேற்பரப்புத் தரம், வடிவியல் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தை வழங்க.