ஆட்டோமொபைல் சிலிண்டர் துவாரங்களை தயாரிப்பதில், ஹானிங் மெஷின் ஏன் தேவைப்படுகிறது, அதன் செயல்பாடுகள் என்ன, குறிப்பாக ஹானிங் செயல்முறை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது

உற்பத்தியில்ஆட்டோமொபைல் சிலிண்டர் துளைகள், தேவையை அடைவதற்கு சாணப்படுத்தும் செயல்முறை முக்கியமானதுதுல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு, மற்றும்வடிவியல் துல்லியம். எஞ்சின் செயல்திறன், செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கான கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிலிண்டர் துளையின் மேற்பரப்பைச் செம்மைப்படுத்துவதில் ஹானிங் இயந்திரம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

ஏன் ஏஹானிங் மெஷின்தேவை:

சிலிண்டர் துளைகள் ஒரு இயந்திரத்தில் முக்கியமான கூறுகளாகும், ஏனெனில் அவை பிஸ்டன்களை வைத்திருக்கின்றன மற்றும் பிஸ்டன்கள் சரிய ஒரு துல்லியமான, மென்மையான மேற்பரப்பை வழங்க வேண்டும். உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​சிலிண்டர் துளைகள் பொதுவாக போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றனசலிப்புஅல்லதுதுளையிடுதல். இந்த செயல்முறைகள் ஒரு அடிப்படை சிலிண்டர் வடிவத்தை உருவாக்கும் போது, ​​உகந்த பிஸ்டன் இயக்கம், எண்ணெய் தக்கவைப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு தேவையான இறுதி மேற்பரப்பு பூச்சு வழங்காது. இங்குதான் ஹானிங் இயந்திரம் செயல்படுகிறது.

திசாணப்படுத்தும் இயந்திரம்இதற்கு அவசியம்:

துல்லியத்தை அடைதல்: சிலிண்டர் துளைகள் துல்லியமான விட்டம், வட்டத்தன்மை மற்றும் நேராக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக அதிக-செயல்திறன் இயந்திரங்களுக்கு. சிலிண்டர் துளை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தேவையான சிறந்த சரிசெய்தல்களை ஹானிங் இயந்திரங்கள் வழங்குகின்றன.

சரியான மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாக்குதல்: சிலிண்டர் துளையின் உள் மேற்பரப்பில் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருக்கு இடையில் திறமையான சீல் செய்வதை ஊக்குவிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்பு இருக்க வேண்டும். உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தை குறைக்க உகந்த எண்ணெய் தக்கவைப்பை அனுமதிக்க வேண்டும்.

வடிவியல் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்: உண்மையான, சீரான சலிப்பை உறுதிசெய்து, முந்தைய செயல்முறைகளால் ஏற்படும்-சுற்றுத்தன்மை, குறுகலானது அல்லது சிதைவு போன்ற ஏதேனும் குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கு சாணப்படுத்தும் செயல்முறை உதவுகிறது.

ஹானிங் இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள்:

மேற்பரப்பு முடித்தல்: ஹோனிங் மேற்பரப்பை மேம்படுத்துவதற்காக துளையிலிருந்து ஒரு சிறிய அளவிலான பொருளை நீக்குகிறது, இது பொதுவாக வரம்பில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய வேண்டும்.ரா 0.2 முதல் 1.0 மைக்ரான்கள்(இயந்திர விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து). மென்மையானது பிஸ்டன் வளையங்களின் சீல் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு: சிலிண்டர் துவாரத்தின் இறுதி, துல்லியமான விட்டத்தை அடைய, அது பிஸ்டனுக்குப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்து, சரியான சுருக்கத்தை வழங்குகிறது.

வட்டத்தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை: சிலிண்டர் துளை வடிவியல் வட்டமாகவும் நேராகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தும் செயல்முறை, முந்தைய எந்திர செயல்முறைகளில் இருந்து ஏதேனும் முரண்பாடுகளை நீக்குகிறது.

கிராஸ்ஷாட்ச் பேட்டர்ன்: Honing ஒரு குறிப்பிட்ட உருவாக்குகிறதுகுறுக்குவெட்டு முறைதுளையின் மேற்பரப்பில், இது எண்ணெய் தக்கவைப்புக்கு முக்கியமானது. இந்த முறை பிஸ்டன் மோதிரங்களுடன் சரியான முத்திரையை உருவாக்க உதவுகிறது மற்றும் சிலிண்டர் சுவர் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் இரண்டிலும் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது.

தேய்த்தல்: சிலிண்டர் துவாரத்தின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்தி, முந்தைய எந்திரப் படிகளில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் பர்ர்களையோ அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளையோ அகற்றுவதற்கு ஹானிங் செயல்முறை உதவுகிறது.

சாணக்கிய செயல்முறை எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

தயாரிப்பு:

சலிப்பு அல்லது துளையிடுதல் போன்ற செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிலிண்டர் துளை முதலில் தோராயமான அளவிற்கு இயந்திரமாக்கப்படுகிறது.

பணிக்கருவி (சிலிண்டர் தொகுதி) ஹானிங் இயந்திரத்தில் பாதுகாப்பாக பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

ஹானிங் இயந்திரம் உள்ளதுசிராய்ப்பு கற்கள்அல்லதுசிராய்ப்பு பெல்ட்கள்சிலிண்டரின் விரும்பிய பூச்சு மற்றும் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் குறிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவை.

ஹானிங் கருவி அமைப்பு:

சிராய்ப்பு கற்கள்: இந்த கற்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளனதலைகளை போற்றுதல்சிலிண்டர் துளைக்குள் சுழலும். கற்கள் பொதுவாக செய்யப்படுகின்றனஅலுமினியம் ஆக்சைடுஅல்லதுகனசதுர போரான் நைட்ரைடு (CBN), பொருளின் கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து.

ஸ்ட்ரோக் மெக்கானிசம்: ஹோனிங் கருவியானது துவாரத்தின் உள்ளே பரஸ்பர (முன்-மற்றும்-) இயக்கத்தில் நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த இயக்கம், சிராய்ப்பு கற்களின் சுழற்சியுடன், மேற்பரப்பு சமமாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

லூப்ரிகேஷன்: ஒரு சிறப்பு வெட்டு திரவம் அல்லது குளிரூட்டியானது, வெப்பத்தை உண்டாக்கும் செயல்முறையை உயவூட்டுவதற்கும், வெப்பத்தை அதிகரிப்பதற்கும் மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகளைத் தடுப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது துளையிலிருந்து அகற்றப்பட்ட நுண்ணிய பொருட்களை எடுத்துச் செல்ல உதவுகிறது.

மரியாதை செயல்முறை:

சிராய்ப்பு கற்களின் ரேடியல் விரிவாக்கம்: ஹானிங் கருவி நகரும்போது, ​​திசிராய்ப்பு கற்கள்அல்லதுசிராய்ப்பு தூரிகைகள்சிலிண்டர் சுவருக்கு எதிராக வெளிப்புறமாக அழுத்தி, துளை மேற்பரப்பை படிப்படியாக அரைத்து மெருகூட்டவும். மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் நன்றாக பொருள் அகற்றுவதை உறுதி செய்வதற்காக அழுத்தம் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும்.

சரிசெய்யக்கூடிய அளவுருக்கள்: ஆபரேட்டர் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை சரிசெய்கிறதுசுழற்சி வேகம், பக்கவாதம் விகிதம், மற்றும்கற்களின் விட்டம் விரிவாக்கம்தேவையான பூச்சு, வடிவியல் மற்றும் அளவை அடைய.

கிராஸ்ஷாட்ச் பேட்டர்ன்: சாணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சிராய்ப்புக் கற்களின் இயக்கம் மற்றும் சிலிண்டரின் சுழற்சி ஆகியவைகுறுக்குவெட்டு முறைமேற்பரப்பில். எண்ணெய் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் மற்றும் சிலிண்டர் சுவருக்கு இடையில் சரியான சீல் செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் இந்த முறை முக்கியமானது.

இறுதி அளவீடுகள்:

திசிலிண்டர் துளை விட்டம்இறுதி துளை அளவு தேவையான விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய செயல்முறை முழுவதும் அளவிடப்படுகிறது. திவட்டத்தன்மைமற்றும்நேர்மைதுளையும் சரிபார்க்கப்பட்டது.

மேற்பரப்பு பூச்சு, பொதுவாக மேற்பரப்பு ப்ரோபிலோமீட்டர்கள் மூலம், தேவையான கடினத்தன்மை மற்றும் குறுக்குவெட்டு வடிவத்திற்குள் வருவதை உறுதிசெய்ய, சரிபார்க்கப்படுகிறது.

முடித்தல்:

விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைந்தவுடன், சாணப்படுத்தும் செயல்முறை நிறுத்தப்படும்.

சிலிண்டர் பிளாக் ஹானிங் இயந்திரத்திலிருந்து அகற்றப்பட்டு, குப்பைகள் மற்றும் குளிரூட்டி எச்சங்களை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

மரியாதை செயல்முறையின் சுருக்கம்:

கடினமான எந்திரம்: சிலிண்டர் துளைகள் ஆரம்பத்தில் சலிப்பு அல்லது துளையிடல் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன.

அமைவு: ஒர்க்பீஸ் ஹானிங் மெஷினில் பொருத்தப்பட்டு, சிராய்ப்பு கற்கள் அல்லது தூரிகைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கௌரவப்படுத்துதல்: கருவி கதிரியக்கமாக நகர்கிறது மற்றும் துளைக்குள் பரிமாற்றம் செய்கிறது, வட்டத்தன்மை, அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த சிறிய அளவிலான பொருட்களை நீக்குகிறது.

வடிவ உருவாக்கம்: ஒரு க்ராஸ்ஹாட்ச் பேட்டர்ன் மேற்பரப்பில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, இது எண்ணெய் தக்கவைப்பு மற்றும் சரியான பிஸ்டன்{0}}வளைய சீல் செய்வதற்கு அவசியம்.

இறுதி அளவீடுகள் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக துளை அளவிடப்படுகிறது, மேலும் அசெம்பிளிக்காக பகுதி சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

ஏன் மரியாதை அவசியம்:

துல்லியம்: பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டர் துவாரத்திற்கும் இடையில் இறுக்கமான பொருத்தத்திற்குத் தேவையான துல்லியத்தை ஹானிங் செயல்முறை அடைகிறது.

மேற்பரப்பு தரம்: பிஸ்டன் மோதிரங்கள் திறம்பட முத்திரையிடப்படுவதையும், சிலிண்டர் சுவர் சரியாக உயவூட்டப்படுவதையும் உறுதிசெய்கிறது.

ஆயுள்: சிலிண்டர் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் காலப்போக்கில் தேய்மானத்தை குறைத்து, அதன் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வடிவவியலை மேம்படுத்துவதன் மூலம் சிலிண்டரின் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.

உகந்த எஞ்சின் செயல்திறன்: முறையான மெருகூட்டல் சிறந்த என்ஜின் செயல்திறன், ஆற்றல் மற்றும் எண்ணெய் நுகர்வு குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இது நீண்ட-எஞ்சின் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.