பல வகைகள் உள்ளனமெஷின்கள், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள், பணிப்பகுதி அளவுகள் மற்றும் துல்லியமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அனைத்து ஹானிங் இயந்திரங்களின் முக்கிய நோக்கம், ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு பூச்சு, வடிவியல் மற்றும் பரிமாண துல்லியம், குறிப்பாக உருளை அல்லது துளை மேற்பரப்புகளை மேம்படுத்துவதாகும். இருப்பினும், அவை பணிப்பகுதி நோக்குநிலை, செயல்பாட்டு வகை மற்றும் ஆட்டோமேஷனின் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன.
ஹானிங் இயந்திரங்களின் வகைகள்மற்றும் அவற்றின் வேறுபாடுகள்:
1. செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரம்
விளக்கம்: பணிப்பகுதி இயந்திரத்தில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகிறது. சிராய்ப்பு கற்களை வைத்திருக்கும் ஹானிங் ஹெட், உருளை பகுதிகளின் உள் அல்லது வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை முடிக்க செங்குத்தாக நகரும்.
விண்ணப்பங்கள்: சிறிய தண்டுகள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் சிறிய சிலிண்டர்கள் போன்ற சிறிய, இலகுவான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
நன்மைகள்:
விண்வெளி{{0}திறமையான வடிவமைப்பு.
உயர் துல்லியம் மற்றும் கட்டுப்பாடு.
தீமைகள்:
சிறிய பணியிடங்களுக்கு மட்டுமே.
கனமான பாகங்களைக் கையாளும் திறன் குறைவு.
2. கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரம்
விளக்கம்: பணிக்கருவி கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகிறது, மேலும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பின் மேல் ஒரு பரஸ்பர இயக்கத்தில் ஹானிங் தலை நகரும். பணிப்பகுதி சுழலலாம் அல்லது நிலையானதாக இருக்கலாம்.
விண்ணப்பங்கள்: எஞ்சின் தொகுதிகள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பெரிய தண்டுகள் போன்ற நடுத்தர முதல் பெரிய உருளை வடிவ பணிப்பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
நன்மைகள்:
பெரிய மற்றும் கனமான பணியிடங்களுக்கு ஏற்றது.
பெரும்பாலும் அதிக-உற்பத்தி சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தீமைகள்:
அதிக தளம் தேவை.
செங்குத்து இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக விலை.
3. வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம்
விளக்கம்: இந்த இயந்திரம் பணியிடங்களின் வெளிப்புற உருளை மேற்பரப்புகளை முடிக்க பயன்படுகிறது. இது தண்டுகள், குழாய்கள் மற்றும் பிற உருளை கூறுகளின் வெளிப்புற விட்டம் செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
விண்ணப்பங்கள்: ஷாஃப்ட் ஃபினிஷிங், பேரிங் ரேஸ்கள், கியர் ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் பிற வெளிப்புற உருளை பாகங்கள்.
நன்மைகள்:
மென்மையான, துல்லியமான வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கு சிறந்தது.
அதிக மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
தீமைகள்:
உருளை வேலைப்பாடுகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.
வெளிப்புற மேற்பரப்பை முடிக்க வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.
4. உள் சாணப்படுத்தும் இயந்திரம்
விளக்கம்: பணியிடங்களின் உள் உருளை மேற்பரப்புகளை சாணப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பணிப்பொருளின் துவாரத்தின் உள்ளே சாணமிடும் தலை பொதுவாக நகரும்.
விண்ணப்பங்கள்எஞ்சின் சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், கியர்கள் மற்றும் பம்ப் பாடிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நன்மைகள்:
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் உட்புற விட்டம் முடிப்பதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவம் உட்பட, பரந்த அளவிலான தொழில்களுக்கு ஏற்றது.
தீமைகள்:
உள் முடித்த பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே.
சரியான விட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பை உறுதி செய்ய துல்லியம் தேவை.
5. CNC ஹானிங் மெஷின்
விளக்கம்: முழு தானியங்கு, கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஹானிங் இயந்திரம், இது ஃபீட் வீதம், கருவி வேகம் மற்றும் ஸ்ட்ரோக் நீளம் போன்ற ஹானிங் அளவுருக்களின் துல்லியமான நிரலாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இந்த இயந்திரங்கள் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை அதிக துல்லியத்துடன் முடிக்க முடியும்.
விண்ணப்பங்கள்: சீரான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள் தேவைப்படும் உயர்-துல்லியமான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பொதுவானது.
நன்மைகள்:
உயர் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும்.
குறைந்த கையேடு தலையீடு தேவைப்படும் முழு தானியங்கி.
தீமைகள்:
உயர் ஆரம்ப செலவு.
கணினியை நிரல் செய்யவும் பராமரிக்கவும் திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவை.
6. கையேடு மெஷின்
விளக்கம்: இந்த இயந்திரங்களுக்கு பணிப்பொருளில் ஹானிங் கருவியை ஊட்டுவதற்கு கைமுறை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் கருவி மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களை கைமுறையாக சரிசெய்கிறார்.
விண்ணப்பங்கள்: குறைந்த-தொகுதி அல்லது முன்மாதிரி தயாரிப்பு, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் அல்லது தானியங்கு துல்லியம் தேவையில்லாத பகுதிகளுக்கு.
நன்மைகள்:
குறைந்த அளவு ஓட்டங்கள் அல்லது தனிப்பயன் வேலைகளுக்கு-செலவு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை.
தீமைகள்:
தானியங்கு அமைப்புகளை விட குறைவான துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது.
ஆபரேட்டர் திறமையை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.
7. அரை-தானியங்கி சாணப்படுத்தும் இயந்திரம்
விளக்கம்: கையேடு மற்றும் தானியங்கி செயல்முறைகளின் கலவை. ஆபரேட்டர் பணிப்பகுதியை கைமுறையாக ஏற்றுகிறது, ஆனால் கருவி இயக்கம் அல்லது ஊட்ட விகிதங்கள் போன்ற சில செயல்பாடுகளை இயந்திரம் தானியங்குபடுத்துகிறது.
விண்ணப்பங்கள்: துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் சமநிலை தேவைப்படும் நடுத்தர-தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
நன்மைகள்:
நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்கும் போது கைமுறை இயந்திரங்களை விட வேகமானது.
முழு CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளைக் காட்டிலும் குறைந்த விலை.
தீமைகள்:
CNC இயந்திரங்களைப் போல துல்லியமாகவோ அல்லது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவோ இல்லை.
இன்னும் ஆபரேட்டர் மேற்பார்வை தேவை.
8. சிறப்பு ஹானிங் இயந்திரங்கள்
விளக்கம்: இந்த இயந்திரங்கள், பெரிய அல்லது மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பகுதிகளை முடிப்பதற்கு, தனிப்பட்ட சாணக்கிய திறன்கள் தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
விண்ணப்பங்கள்: மருத்துவக் கூறுகள், விண்வெளிப் பாகங்கள் அல்லது தனித்துவமான வடிவவியல் அல்லது சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பிற சிக்கலான கூறுகள் போன்ற மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
நன்மைகள்:
மிகவும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தீமைகள்:
சிறப்பு அம்சங்கள் காரணமாக அதிக செலவு.
பிற பயன்பாடுகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை.
ஹானிங் இயந்திரங்களின் வகைகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்:
| அம்சம் | செங்குத்து ஹானிங் இயந்திரம் | கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரம் | வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரம் | உள் சாணப்படுத்தும் இயந்திரம் | CNC ஹானிங் மெஷின் | கையேடு மெஷின் |
|---|---|---|---|---|---|---|
| பணிப்பகுதி நோக்குநிலை | செங்குத்து | கிடைமட்ட | வெளி | உள் | இரண்டும் (உள் மற்றும் வெளி) | இரண்டும் (உள் மற்றும் வெளி) |
| க்கு ஏற்றது | சிறிய, இலகுவான பாகங்கள் | பெரிய, கனமான பாகங்கள் | வெளிப்புற உருளை பாகங்கள் | உள் உருளை பாகங்கள் | உயர்-துல்லியம், அதிக{1}}தொகுதி | குறைந்த-தொகுதி, நெகிழ்வான ரன்கள் |
| துல்லியம் | உயர் | உயர் | உயர் | உயர் | மிக உயர்ந்தது | நடுத்தர |
| ஆட்டோமேஷன் | அரை-தானியங்கு அல்லது கையேடு | அரை-தானியங்கு அல்லது கையேடு | கைமுறை அல்லது அரை{0}}தானியங்கு | கைமுறை அல்லது அரை{0}}தானியங்கு | முழுமையாக தானியங்கி | முழுமையாக கையேடு |
| செலவு | மிதமான | உயர் | மிதமான | மிதமான | உயர் | குறைந்த |
| உற்பத்தி அளவு | குறைந்த முதல் நடுத்தர | நடுத்தரம் முதல் உயர்ந்தது | குறைந்த முதல் நடுத்தர | குறைந்த முதல் நடுத்தர | உயர் | குறைந்த |
| விண்வெளி தேவைகள் | கச்சிதமான | அதிக இடம் தேவை | கச்சிதமான | கச்சிதமான | அதிக இடம் தேவை | கச்சிதமான |
| நன்மைகள் | இடம்-சேமித்தல், துல்லியமானது | பெரிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது | மென்மையான, துல்லியமான முடிவுகள் | உள் விட்டம் துல்லியம் | உயர் ஆட்டோமேஷன், துல்லியம் | நெகிழ்வுத்தன்மை, செலவு-செலவு |
| தீமைகள் | பெரிய பகுதிகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது | அதிக இடம் தேவை | வெளிப்புற மேற்பரப்புகளுக்கு மட்டுமே | உள் மேற்பரப்புகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டது | விலையுயர்ந்த, சிக்கலான நிரலாக்கம் | ஆபரேட்டர்-சார்பு, குறைவான துல்லியம் |
சுருக்கம்:
செங்குத்து சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்பொதுவாக சிறிய பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஒரு சிறிய வடிவமைப்பு, இலகுவான கூறுகளில் துல்லியமான வேலைகளுக்கு ஏற்றது.
கிடைமட்ட ஹானிங் இயந்திரங்கள்பெரிய, கனமான பகுதிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் அதிக-உற்பத்தி சூழல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெளிப்புற ஹானிங் இயந்திரங்கள்உருளை பகுதிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை முடிப்பதற்காக உள்ளனஉள் சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்சிலிண்டர்கள், குழாய்கள் அல்லது பிற குழாய் பகுதிகளின் உள் மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
CNC ஹானிங் இயந்திரங்கள்உயர் துல்லியம் மற்றும் தன்னியக்கத்தை வழங்குதல், நிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது.
கையேடு மற்றும் அரை{0}}தானியங்கி சாணப்படுத்தும் இயந்திரங்கள்அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் செலவில்.
சிறப்பு ஹானிங் இயந்திரங்கள்தனித்துவமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் ஆனால் அதிக செலவுகள் மற்றும் குறைந்த பல்துறை திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம்.
